咸宁市华福包装材料有限公司

应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图 长沙镭射纸,直观分析了该材料表面的呈色性能 ,即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

　　镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为一道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

镭射转移膜表面布满了有规律的全息图案，这些全息图案由无数个类似三棱镜结构的网穴组成，在高倍放大镜的观察下表现为一种纹理结构，当涂有UV光油的印品与镭射转移膜复合时，在镭射压印转移设备的压力作用下，部分UV光油转移到镭射转移膜表面的网穴中，由于镭射转移膜与UV光油都是透明的。

因此透过镭射转移膜的紫外光能使网穴中的UV光油和印品表面剩余的UV光油瞬间固化，从而完成印品与镭射转移膜的复合，后通过镭射压印转移设备的剥离机构实现印品与镭射转移膜的快速剥离，此时，涂布在印品表面的UV光油表面就会形成无数个与镭射转移膜全息图案互补的网穴。当我们观察印品时，可以在涂有UV光油的印品表面看到五彩斑斓的全息图案。

印刷注意事项

(1)先确定上机印刷的尺寸，并将文件拼好版。

(2)将制作好的镭射图案按拼版尺寸排列要求进行拼版，拼版时一定要放入电眼色块和十字线等。如果将多种图案拼在一起印刷，可以在每个不同图案的成品线外各放一个十字线，以便后序的套位调整。

(3)按拼好的规格版制作镍版，在模压、电镀、裱纸和分切操作中，尽量保持批量操作的温度、速度相同，尽量避免因操作条件不同而使材料发生不同的伸缩量。

(4)根据拼好版的文件制作胶片，并以此核对模压制作好的银卡纸的套位情况。由于模压会使材料发生伸缩变形，因此胶片需进行适当调整。如果终采用CTP制版，胶片拼对好模压材料后可以套上米字格，找出胶片移动过的位置坐标，根据数据就可以在电脑上进行操作，电脑调整拼好版或是建议再出张胶片进行套印检查，确认无误后，即可出CTP版进行上机印刷。

(5)镭射纸的印刷和普通金银卡纸印刷类似，由于猫眼镭射膜表面有极性物质，为确保油墨附着力及准确套印，分切好的纸张应尽可能快地上机印刷，不易存放过长时间。需要注意的是，为更好地呈现猫眼镭射效果，建议选用透明度高的油墨印刷，而且猫眼镭射效果表面油墨层不易过浓，也尽量避免采用深色油墨。

我公司有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，镭射复合膜公司，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。

烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤

(1)印前工作：检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)装版：将烫金板与底板固定，镭射复合膜出售，底板固定在机器的电热板上。

(3)垫板：根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理，使各处压力均匀。

(4)设定参数：设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。

(5)首件试烫：烫金纸首件试烫时，如发现烫印效果不好，应及时进行调整以达到理想的烫印效果。

(6)正式烫印：确认首件烫金纸烫印效果达到标准后，技术人员便可正式烫印。

一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷;烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。

我们以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。