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2018-11-28 21:18:39

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸主要是由原纸、铝层、涂层组成的。由于镭射纸在定向照明条件下

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。

由于镭射纸在定向照明条件下,表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化银色镭射纸,这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色专业镭射纸

对真空镀铝纸进行镭射全息处理后得到的便是镭射喷铝纸(简称镭射卡纸).镭射卡纸是将激光全息图案或文字信号以模压的方式加载到镀铝纸表面的。镭射卡纸 主要是由原纸、铝层、涂层组成的。

镭射卡纸分类:

1、素面镭射卡纸 A、镭射金素面卡纸 B、镭射素面银卡纸

2、镭射光柱卡纸 A、横光镭射光柱卡纸 B、竖光镭射光柱卡纸 C、斜光镭射光柱卡纸

3、镭射猫眼卡纸

产品特点:

1、纸张扩展性好,表面炫丽光彩,层次分明.

2、镜面效果,体现印刷效果.

3、印刷光泽度高,色泽鲜艳,整体感觉饱和.

由于镭射纸在定向照明条件下,表面光栅结构的衍射作用会导致纸张表面色 彩在不同角度或不同位置的色彩发生连续变化银色镭射纸,这也使得采用定向照明的测量仪器不能正确表现镭射纸的表面颜色专业镭射纸

关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。 如今,关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

转移镭射银卡的基本制程分为:影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。

(1)影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻剂(可事先准备好)镭射纸厂家,依设计图案进行镭射曝光,用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。

(2)电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电,再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版,再重复5~7次的程序做成一张大母版。

(3)微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花,压力辊硬度较高、压力较大;软压的主要特征是先压花后镀铝,压力辊硬度较低;UV固化是在模压的同时将UV树脂固化,以使纹路定型;复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生产中。

(4)镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布;转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上,将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离,使膜面的铝层完全转移到纸面上;分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。

我们拥有宽窄幅高科技技术,共有两条软硬全息模压生产线。产品品质达到或超过行业标准,产品科技含量高、防伪性能佳,属高新包装材料,经目前国内外印刷行业防伪需求使用后,取得了显著的防伪效果,产品远销到意大利、西班牙、比利时、美国、法国等70多个国家

主营产品:3D猫眼膜,金葱膜,透镜膜,镭射纸,镭射膜,透明镭射膜,彩色镭射膜,彩色膜,彩虹膜,BOPP镭射膜,PET镭射膜,PVC镭射膜,提供来样加工服务。公司我们拥有宽窄幅高科技技术,共有两条软硬全息模压生产线,采用先进技术和的原材料,专业物流运输,全位保障供货速度。我们不断加强对产品的品质要求,努力让更好的产品提供给每位客户,在产品质量上有保障,产品品质达到或超过行业标准。并提供完善的售后服务。

镭射模压版是特殊金属薄片经专门电铸而成,因其图案表层主要是电镀金属镍,所以在行业内又被称为镍版。

目前,常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束,利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射,使其表面瞬间熔融,甚至气化,镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹,进而按预先设计要求形成所需文字,加工过程热影响区域小,加工精细,可完成一些常规方法无法实现的效果。同时,激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制,雕刻信息仅与设计内容相关,只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿,就可将信息精地还原在镍版表面,完成镭射图案的雕刻。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序,雕刻镍板时必须十字规线齐全,其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线,同时,还需刻入定位电眼能够识别的光标(通常采用类似磨砂效果的识别色条)。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查,版面不能存在任何缺陷。

镍版在使用过程中应十分小心,在擦版维护时不能发生任何微小碰撞,表面不能出现油污和水点溅射,否则只能报废。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上,从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为道工序,一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果,涂胶层越厚,猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定,一般在0.15~0.30mm之间。随后进行UV模压工序,在不同波长的UV光照射下,镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是,机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合,一般模压速度为30~50m/min。

模压镭射图案完成后,要想实现金属效果,还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。该过程采用真空镀铝机实现,将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化,喷涂覆盖在压好的镭射膜上,可完成镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等。根据金属材料的不同,可以制造出哑光素面、亮光镜面等效果。具体采用哪种真空喷镀效果,应根据设计要求选择。如只需保持透明镭射效果,就采用镀硫化锌,对图案起到保护作用即可。

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