咸宁市华福包装材料有限公司

文的物颜色信息数字化及虚拟再现工程技术研究中心

武汉大学-湖南大学图像传媒技术研究中心

研究条件：

拥有美国X-rite多种型号分光光度计、德国BYK光泽度仪、瑞士Sinar大幅面相机、芬兰SPECIM光谱相机、拉曼光谱仪等先进的颜色测量和获取设备，可满足各种几何条件的颜色测量与测试需求。

多年来一直困扰包装行业的课题，而镭射防伪真空喷铝纸（卡）的优异特性，与上述五项综合指标极为接近激光镭射纸，是一种理想的防伪包装材料镭射纸，其应用前景极为广阔。

在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上,分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响,并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响,对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施,能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时专业镭射纸，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。

镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。

印刷注意事项

(1)先确定上机印刷的尺寸，并将文件拼好版镭射纸厂家。

(2)将制作好的镭射图案按拼版尺寸排列要求进行拼版，拼版时一定要放入电眼色块和十字线等。如果将多种图案拼在一起印刷，可以在每个不同图案的成品线外各放一个十字线，以便后序的套位调整。

(3)按拼好的规格版制作镍版，在模压、电镀、裱纸和分切操作中，尽量保持批量操作的温度、速度相同，尽量避免因操作条件不同而使材料发生不同的伸缩量。

(4)根据拼好版的文件制作胶片，并以此核对模压制作好的银卡纸的套位情况。由于模压会使材料发生伸缩变形，因此胶片需进行适当调整。如果终采用CTP制版，胶片拼对好模压材料后可以套上米字格，找出胶片移动过的位置坐标，根据数据就可以在电脑上进行操作，电脑调整拼好版或是建议再出张胶片进行套印检查，确认无误后，即可出CTP版进行上机印刷。

(5)镭射纸的印刷和普通金银卡纸印刷类似，由于猫眼镭射膜表面有极性物质，为确保油墨附着力及准确套印，分切好的纸张应尽可能快地上机印刷，不易存放过长时间。需要注意的是，为更好地呈现猫眼镭射效果，建议选用透明度高的油墨印刷，而且猫眼镭射效果表面油墨层不易过浓，也尽量避免采用深色油墨。

我公司有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，镭射复合膜公司，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。

烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤

(1)印前工作：检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)装版：将烫金板与底板固定，镭射复合膜出售，底板固定在机器的电热板上。

(3)垫板：根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理，使各处压力均匀。

(4)设定参数：设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。

(5)首件试烫：烫金纸首件试烫时，如发现烫印效果不好，应及时进行调整以达到理想的烫印效果。

(6)正式烫印：确认首件烫金纸烫印效果达到标准后，技术人员便可正式烫印。

烫印压力、温度、速度是影响烫金纸烫印效果的三大因素。通常来说，烫金工艺的相关技术人员会以被烫物的特性为基础，选择合适的烫金纸；以印版面积和烫印速度来确定压力及温度（一般先确定l佳压力再确定温度）。由于上两篇文章写了烫金纸的烫印温度和压力，镭射复合膜厂家，所以今天这篇文章只介绍烫金纸的烫印速度。

“诚信、、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。